鋼包烘烤器簡介

　　是煉鋼過程中對新砌、周轉(zhuǎn)鋼包進(jìn)行干燥、烘烤的專用設(shè)備，本裝置采用立式結(jié)構(gòu)，鋼包蓋豎向傾動啟閉。驅(qū)動動力是由安裝在地面的電動卷揚(yáng)機(jī)或液壓推桿提供，通過牽引傾動曲柄，轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)帶動大臂及連接在大臂上的包蓋傾動，傾角85°，燃燒介質(zhì)從地面機(jī)架側(cè)端向上引至旋轉(zhuǎn)分氣軸。由旋轉(zhuǎn)分氣軸完成變向送入大臂通道，直至安裝在包蓋中心的燃燒器進(jìn)行燃燒。助燃空氣由高壓風(fēng)機(jī)提供與燃燒介質(zhì)供給系統(tǒng)相同，本裝置配有人機(jī)交換界面（觸摸屏），可根據(jù)鋼包的不同烘烤工藝，輸入不同的升溫曲線，系統(tǒng)可按任一條曲線自動升溫，當(dāng)溫度達(dá)到要求時可保溫或關(guān)閉系統(tǒng)。本設(shè)備既可按自動升溫，也可轉(zhuǎn)換由人員通過開啟閥門大小控制升溫過程。

　　鋼包烘烤器使用規(guī)程

　　1、工作開始前檢查設(shè)備管路連接是否松動、閥件是否牢固、常明火是否檢查正常。各線路連接是否正常。啟動風(fēng)機(jī)，打開空氣閥吹掃管道3~6分鐘后關(guān)緊所以煤氣閥和空氣閥。
　　2、將鋼包蓋升起點(diǎn)火，蝶閥開啟1/6左右，使配風(fēng)器內(nèi)有微風(fēng)，點(diǎn)火成功后，應(yīng)逐漸交替開大助燃空氣閥門及燃?xì)忾y門，直到燃?xì)庹Ｈ紵秊橹埂?br /> 　　3、將烤包器控制柜面板的下降按鈕到一定高度時停下。
　　4、按下啟動按鈕，鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，切換閥運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　5、主煤氣蝶閥開啟后，中間燒嘴主火噴出，兩側(cè)風(fēng)嘴切換助燃風(fēng)。按動下降按鈕，將烤蓋和鋼包的間距控制在合適間距。
　　6、燃燒穩(wěn)定后，落下鋼包蓋，使烤蓋和鋼包的間距控制在合適間距，調(diào)節(jié)煤氣量及空氣量的大小，達(dá)到合適的火焰。
　　7、觀察包內(nèi)燃燒情況，再次確認(rèn)火焰狀況及換向切換良好。
　　8、鋼包溫度達(dá)到設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)后系統(tǒng)自動進(jìn)入保溫狀態(tài)，通常在正常工作狀態(tài)下，無須人工調(diào)節(jié)。
　　9、烤包結(jié)束即按動停止按鈕。

　　注意事項(xiàng)

　　1、啟動后運(yùn)行開指示燈亮，換向指示燈間斷地亮滅。
　　2、燃燒器停止時須先關(guān)閉燃?xì)忾y門，再關(guān)閉助燃空氣閥門，然后停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，切不可顛倒。
　　3、日常清理軌道及臺上線路，做好日常護(hù)理，按時加油。
　　4、遇到熄火或突發(fā)事故時，應(yīng)立即關(guān)閉所有燃?xì)忾y門。

技術(shù)參數(shù)：

離線式烘烤裝置

烘烤溫度	850℃-1350℃
燃燒率	≥98%
使用燃料介質(zhì)	高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、天然氣等
火焰長度	0.5m-5m
控溫方式	自動控溫+手動控溫
溫度測量方式	熱電偶測溫/紅外線測溫
點(diǎn)火方式	自動點(diǎn)火
安全配置	燃?xì)庑孤z測、火焰檢測、壓力異常檢測等

在線式烘烤裝置

烘烤溫度	1000℃-1350℃
燃燒率	≥98%
使用燃料介質(zhì)	高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、天然氣等
火焰長度	0.5m-5m
控溫方式	自動控溫+手動控溫
溫度測量方式	熱電偶測溫/紅外線測溫
點(diǎn)火方式	自動點(diǎn)火
安全配置	燃?xì)庑孤z測、火焰檢測、壓力異常檢測等